सीलिंग रिसाव को रोकने के लिए है, इसलिए स्टेनलेस स्टील वाल्व सीलिंग सिद्धांत रिसाव अनुसंधान की रोकथाम से भी है। दो मुख्य कारक हैं जो रिसाव का कारण बनते हैं, एक सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है, अर्थात सीलिंग वाइस के बीच एक अंतर है, और दूसरा सीलिंग वाइस के दोनों पक्षों के बीच दबाव अंतर है। स्टेनलेस स्टील वाल्व सीलिंग सिद्धांत तरल सीलिंग, गैस सीलिंग, रिसाव चैनल सीलिंग सिद्धांत, और स्टेनलेस स्टील वाल्व सीलिंग वाइस और अन्य चार पहलुओं का विश्लेषण करने के लिए भी है।
1. तरल सीलिंग
तरल की चिपचिपाहट और सतह के तनाव से तरल सीलिंग होती है। जब स्टेनलेस स्टील वाल्व रिसाव गैस से भरा केशिका, सतह तनाव तरल प्रतिकर्षण, या केशिका में तरल हो सकता है। यह स्पर्शरेखा का कोण बनाता है। जब स्पर्शरेखा का कोण 90 डिग्री से कम होता है, तरल को केशिका में इंजेक्ट किया जाता है, और एक रिसाव होता है।
रिसाव का कारण माध्यम की भिन्न प्रकृति है। अलग-अलग मीडिया के साथ परीक्षण, समान परिस्थितियों में, अलग-अलग परिणाम देगा। आप पानी, हवा या मिट्टी के तेल आदि का उपयोग कर सकते हैं। रिसाव तब भी हो सकता है जब स्पर्शरेखा का कोण 90 डिग्री से अधिक हो। यह धातु की सतहों पर चिकना या मोमी फिल्मों के साथ संबंध के कारण होता है। एक बार जब इन सतहों पर फिल्म घुल जाती है, तो धातु की सतह के गुण बदल जाते हैं, और जो तरल सतह से दूर हो जाता है वह गीला हो जाता है और लीक हो जाता है। उपरोक्त स्थिति के लिए, पोइसन के सूत्र के अनुसार, रिसाव को रोकने या रिसाव की मात्रा को कम करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए बड़े के मामले में केशिका व्यास और मध्यम चिपचिपाहट को कम किया जा सकता है।
2. गैस सीलिंग
पोइसन के सूत्र के अनुसार, गैस अणुओं और गैस चिपचिपाहट के साथ गैस सील। रिसाव केशिका की लंबाई और गैस की चिपचिपाहट के व्युत्क्रमानुपाती होता है और केशिका के व्यास और चालक बल के समानुपाती होता है। जब केशिका का व्यास और गैस के अणुओं की स्वतंत्रता की औसत डिग्री समान होती है, तो गैस के अणु मुक्त तापीय गति के साथ केशिका में प्रवाहित होंगे।
इसलिए, जब हम स्टेनलेस स्टील के वाल्वों का सीलिंग परीक्षण करते हैं, तो सीलिंग प्रभाव को प्राप्त करने के लिए माध्यम को पानी होना चाहिए, और हवा, यानी गैस, सीलिंग प्रभाव को प्राप्त करने में सक्षम नहीं होगी। भले ही हम प्लास्टिक विरूपण द्वारा केशिका ट्यूब के व्यास को गैस के आणविक स्तर से कम कर दें, फिर भी हम गैस के प्रवाह को नहीं रोक सकते। इसका कारण यह है कि धातु की दीवार के माध्यम से गैस अभी भी फैल सकती है। इसलिए जब हम गैस टेस्ट करते हैं तो हमें लिक्विड टेस्ट से ज्यादा सख्त होना चाहिए।
3, रिसाव चैनल का सीलिंग सिद्धांत
स्टेनलेस स्टील वाल्व सील में दो भाग होते हैं: बिखरी हुई तरंग सतह की असमानता और शिखा के बीच की दूरी की गलियारा डिग्री की खुरदरापन। हमारे देश में, अधिकांश धातु सामग्री लोचदार उपभेद कम हैं, यदि आप एक मुहरबंद स्थिति प्राप्त करना चाहते हैं, तो आपको धातु सामग्री के संपीड़न बल पर उच्च आवश्यकताओं को रखने की आवश्यकता है, अर्थात सामग्री संपीड़न बल इसकी लोच को पार करने के लिए।
इसलिए, स्टेनलेस स्टील वाल्व के डिजाइन में, सील को दबाव में सीलिंग के प्रभाव से मेल खाने के लिए एक निश्चित कठोरता अंतर के साथ जोड़ा जाता है, जो प्लास्टिक विरूपण की एक निश्चित डिग्री का उत्पादन करेगा। यदि सीलिंग सतह सभी धात्विक सामग्री है, तो प्रक्षेपण बिंदु की सतह असमानता जल्दी दिखाई देगी, केवल एक छोटे भार का उपयोग करने की प्रारंभिक आवश्यकता में।
